Vo výrobnom procese žraková rebrá , fáza prípravy surovín je kľúčovým východiskovým bodom pre kvalitu tkaniny. A séria ošetrení, ako je čistenie, česanie a točenie vlákien, sú základnými krokmi na zabezpečenie toho, aby kvalita a výkon vlákna spĺňali požiadavky následnej výroby.
Keď sa vlákna zbierajú alebo vyrábajú, k povrchu sú často pripevnené rôzne nečistoty. Tieto nečistoty pochádzajú zo širokej škály zdrojov. Prírodné vlákna môžu prenášať prach, zvyšky rastlín, zvyšky hmyzu kontaminované počas procesu rastu a cudzie látky zmiešané počas zberu a prepravy; Chemické vlákna môžu mať počas výrobného procesu aj zvyškové pomôcky na spracovanie a škvrny na olej. Ak sa tieto nečistoty neodstránia, bude to vážne ovplyvnená kvalita tkaniny. Preto sa čistenie vlákien stáva primárnou úlohou vo fáze prípravy surovín.
Špecializované umývacie zariadenie a čistiace prostriedky sa zvyčajne používajú na čistenie vlákien. Pre rôzne typy vlákien sa výber čistiacich metód a detergentov líši. Prírodné vlákna, ako je bavlna a ľan, sa pri umývaní musia vyhnúť nadmernému treniu, aby sa zabránilo poškodeniu vlákien. Detergenty sú väčšinou mierne, šetrné k životnému prostrediu a môžu účinne odstrániť nečistoty. Počas procesu čistenia je vláknina úplne v kontakte s riešením prostriedkov v umývaní a nečistoty sa oddeľujú od povrchu vlákna mechanickým miešaním, prepláchnutím vody a inými účinkami. Po viacerých oplachovaní sa uistite, že sa čistiaci prostriedok a nečistoty úplne odstránia a vlákno dosiahne čistý stav. Čistenie vlnového vlákna je konkrétnejšie. Teplota vody a hodnota pH detergentu je potrebné striktne kontrolovať, inak je ľahké spôsobiť, že sa vlnené vlákno zmenšujú a deformujú, čo ovplyvňuje jeho výkon. Čistenie chemických vlákien je relatívne jednoduché, ale je tiež potrebné zabezpečiť, aby sa odstránia pomocné pomôcky na spracovanie, aby sa zabránilo týmto látkam ovplyvňujúcim následné farbenie, tkanie a iné procesy vlákna. Prostredníctvom precízneho procesu čistenia môže vlákno odstrániť nečistoty, poskytnúť čistý základ pre následné spracovanie a tiež poskytuje záruky pre farbu, pocit a hygienické vlastnosti tkaniny.
Aj keď sú nečistoty odstránené z vyčistených vlákien, sú stále v chaotickom stave. Vlákna sú zapletené a usporiadané do poruchy, čo nevedie k následnému procesu spriadania. V súčasnosti zohráva dôležitú úlohu proces česania vlákien. Proces česania je dokončený hlavne čestným strojom, ktorý je pokrytý rôznymi špecifikáciami a usporiadaním ihlovej tkaniny. Keď vláknina vstúpi do kartónového stroja, postupne sa uvoľní a česú pod pôsobením vysokorýchlostného otočného valca a odevov ihly.
Pracovný princíp kartónového stroja je založený na trení a česanej sile medzi vláknom a odevom ihly. Keď vláknina prechádza rôznymi valcami a odevmi ihly, opakovane sa chytí, česú a prenesie. V tomto procese sa chaotické vlákna postupne vyrovnajú, takže vlákna sú usporiadané paralelne v jednom smere, aby sa vytvorili nepretržitý web vlákien. Zároveň môže proces česania ďalej odstrániť krátke vlákna, jemné nečistoty a zvyškové defekty vo vláknach a zlepšiť čistotu vlákien. Pre niektoré dlhšie vlákna môže česanie narovnať vlákna a zlepšiť morfológiu vlákien. Okrem toho môže kartónový stroj tiež miešať a rozčúliť rôzne typy vlákien podľa potrieb tkaniny a rovnomerne distribuovať vlákna s rôznymi charakteristikami na optimalizáciu výkonu tkaniny. Po procese česania sa vlákna transformujú z voľného a chaotického stavu na vláknitý web s určitou štruktúrou a pevnosťou, čím poskytujú dobré podmienky suroviny pre proces spriadania.
Spinning je proces spracovania česaného webu vlákien do priadze s určitou silou a jemnosťou, čo je dôležitý most spájajúci vlákna a tkaniny. Pri príprave surovín žrakových rebrových pletených textílií kvalita procesu spriadania priamo ovplyvňuje kvalitu priadze a potom určuje výkon tkaniny. Proces spriadania obsahuje hlavne kľúčové kroky, ako je vypracovanie a krútenie.
Navrhovanie je proces kreslenia siete vlákien dlhšie a tenšie. Prostredníctvom prípravného zariadenia sa web vlákna postupne rozťahuje tenšie, takže vzdialenosť medzi vláknami sa zvyšuje a usporiadanie je kompaktnejšia. V tomto procese sú vlákna vystavené ťahovej sile, ich dĺžka je predĺžená a jemnosť je kontrolovaná. Presná kontrola náradia náradia je veľmi dôležitá. Príliš veľké alebo príliš malé násobky navrhovania ovplyvnia kvalitu priadze. Ak je nápravný násobok príliš veľký, môže spôsobiť zlomenie vlákien a znížiť silu priadze; Ak je nápravný násobok príliš malý, nie je možné dosiahnuť požadovanú jemnosť priadze a uniformitu. Krútenie je kľúčovým krokom, ktorý poskytuje silu priadze a stabilitu. Pri pôsobení krúžovacieho zariadenia sa vypracované prúžky vlákna otáčajú okolo svojej vlastnej osi, takže vlákna sú navzájom zapletené, aby vytvorili priadzu s určitým zvratom. Krútenie určuje pevnosť, elasticitu a lesk priadze. Vhodné zvraty môže urobiť priadzu dostatočne silnou a nie je ľahké sa zlomiť a zároveň dáva priadze určitú pružnosť a lesk. Rôzne typy textílií majú rôzne požiadavky na skrútenie priadze. Jacquard Rib Pletené textílie musia presne ovládať krútenie priadze podľa ich elasticity, odolnosti proti opotrebeniu a ďalšie požiadavky na výkon.
Počas procesu rotácie je potrebné monitorovať a upraviť kvalitu priadze v reálnom čase. Testovaním jemnosti, sily, uniformity a ďalších ukazovateľov priadze sa problémy nachádzajú a upravia v čase. Napríklad, ak sa zistí, že jemnosť priadze je nerovnomerná, je potrebné upraviť parametre pripravovacieho zariadenia; Ak je pevnosť priadze nedostatočná, musí sa primerane zvýšiť zákrut. Iba zabezpečením, že každá priadza spĺňa kvalitné normy, môže byť položený solídny základ pre následné tkanie vysoko kvalitných pletených látok s rebrom Jacquard.
V štádiu prípravy surovín pre žacích rebrových pletených textílií, čistenia vlákien, česania, rotácie a ďalšie procesy spracovania sú nevyhnutné a úzko spojené. Čistenie odstraňuje nečistoty a poskytuje čistý počiatočný stav pre vlákno; česanie a vyrovnávanie vlákna, aby sa dalo dobrú štruktúru; Spinning spracúva vlákno do priadze, ktorá spĺňa požiadavky. Tieto procesy spracovania striktne kontrolujú kvalitu a výkon vlákien vedeckými metódami a sofistikovaným remeselným spracovaním a poskytujú silné záruky pre následné tkanie, farbenie a kvalitu konečného produktu, čo umožňuje Jacquard Rib Pleted Wixics vykazovať jedinečné kúzlo a vynikajúci výkon na trhu.
